果蔬垃圾处理设备加工工艺介绍:

当材料加入料斗时，在螺旋轴的推动和挤压下，压榨的汁液通过滤网流入底部的汁液容器，渣从螺旋轴锥形开口之间的间隙排出。通过调整锥形开口，可以改变材料的挤压压力。锥形开口的尺寸应根据材料的特性来确定，直径是决定材料挤压速率的直接因素。

压机螺旋轴沿出渣口方向顺时针旋转，底部直径逐渐增大，螺距逐渐减小。当材料被螺杆轴驱动时，螺杆腔中的铸件减少，形成材料的挤压。

果蔬垃圾处理设备是压榨果蔬产品的好帮手。苹果压榨机占地面积小，产量大，压榨率高。综上所述，它是果汁制造商或家庭作坊不可缺少的产品。

果蔬垃圾处理设备主要由螺旋轴、进料斗、果汁容器、后支架、过滤器、渣槽等部件组成。螺杆轴的左支架安装在滚动轴承座上，右支架安装在手轮轴承座上。电机驱动螺旋轴通过一对皮带轮。

果蔬垃圾处理设备是一种材料压榨设备，不仅可以压榨苹果，还可以压榨其他一些水果。这种设备能承受很大的压力，在长期工作中不易变形，内部设计优良，不易堵塞。考虑到接触不同的材料和液体，生产的材料使用了一些耐腐蚀和耐磨的材料。设备结构简单，问题容易维护，平时维护清洗方便。

使用果蔬垃圾处理设备时，确保地面平整，固定设备，拧紧螺钉。固定牢固可避免运行过程中的剧烈晃动，影响挤压效果或造成设备损坏。使用后，应断开电源，清理内部残留物。如果你想用水冲洗，你必须注意不要把水洒在电机上。

果蔬垃圾处理设备刮板与筛网应保持一定距离，间隙应为1.5-2mm，如果有优良的核或杂物，应仔细筛选投入设备的材料。

果蔬垃圾处理设备注意事项及维护:

（1）运行过程中严禁设备倒转。

（2）定期检查减速器润滑油是否达到油面刻度线，不足时加注润滑油。减速器每半年更换一次润滑油。

（3）滚动轴承投入正常运转时，应每三个月加注锂基润滑油，其填充量为轴承与轴座空间的1/2。

（4）过载时，安全销自动切断，即驱动电机正常运行，螺旋体不运行。此时，应停止检查，排除故障，更换安全销重新投入生产运行，严禁强制运行。

（5）保持减速器链条张紧，不要过松。

果蔬垃圾处理设备破碎装置优点：

1.采用低速双轴破碎，无论坚硬还是软材料都能破碎，破碎效率高，处理能力强；

2.结构紧凑，坚固耐用；

3.采用不锈钢，硬度和韧性极高，耐磨性和抗冲击性强；

4.刀片宽度小，可将垃圾粉碎成小颗粒，便于后续微生物处理；

5.智能化，破碎机会硬物自动反转修复，无需手动操作；

6.主要部件采用国内工艺制造，长期使用不易磨损，整机维护成本低；

7.噪音低，不会对外界环境造成任何影响。