1.安装螺旋压榨机时，首先检查基础螺栓的开档尺寸是否与底座尺寸一致，然后将设备安装在预制基础上，对准位置拧紧固定螺母。 2.设备放入基础后，待就位正确后，将支架与预埋板焊牢。
3.压榨机安装完毕后，用手转动减速机输入油，检查各运动部件是否干涉，运动是否灵活。
4.通电试转减速器的转向(按箭头)是否正确。
5.启动驱动机构，使其空载运转，正常运转后即可投入生产。
注：
1.运行过程中严禁设备倒转。
2.定期检查减速机的润滑油是否达到油面刻度线，不足时加润滑油。减速机每半年更换一次润滑油。
3.当滚动轴承投入正常运行时，锂基润滑脂应每三个月添加一次，填充量为轴承和轴座空间的1/2。
过载时，安全销自动切断，即驱动马达正常运转，螺旋体不运转，此时应停机检查，排除故障后方可更换安全销重新投入生产运转，严禁强制运转。
螺旋式压榨机用于将格栅分离出的格栅渣输送压榨脱水，减少格栅渣的体积，去除格栅渣中的大部分水分，脱水后送到格栅渣箱或渣车外运。螺旋式压榨机由驱动装置、支架、料斗、斗、螺杆、输渣装置等组成。螺旋式输送槽制成U形截面，除进料口打开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。开放式格栅装置的滤渣直接进入料斗或通过输送压榨装置从出料筒落入料箱。组件组装完整的螺旋压榨机：包括主轴、压榨螺旋、压榨筒、弯头、直管、进料斗、节水盘、管、框架、驱动装置和连接附件、螺栓等紧固件。主要部件螺旋压榨机设备是终端产品，要求适合复杂的污水环境，耐腐蚀性好。中心螺旋轴无缝钢管，螺旋轴叶片16锰钢，其余为不锈钢。
性能描述：
1.螺旋压榨机的设计、制造和安装保证了买方的使用要求，工作可靠性高，维护工作量尽可能少。
2.螺旋式压榨机在工作过程中具有排水功能。
3.螺旋式压榨机采用有轴螺旋式，螺旋式与主轴焊接牢固，主轴支撑轴能承受径向和轴向双向负荷。
4.驱动装置工作平稳可靠，无异常噪音。
5.轴承和设备的所有旋转部分都是润滑的，可以方便地添加。
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